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熱鉚機的特點

試述冷鉚與熱鉚相比，冷鉚的優(yōu)點和缺點

冷鉚技術自動化程度高，生產(chǎn)效率極高，可單點或多點同時連接。在需要永久性聯(lián)接裝配的場合，冷鉚工藝與焊接、螺紋緊固聯(lián)接等工藝方法相比，有成本更低、生產(chǎn)效率更高等技術優(yōu)勢，因此在批量生產(chǎn)、大量生產(chǎn)的背景條件下，對冷鉚工藝的研究，特別是對提高鉚接精度的研究，具有十分重要的現(xiàn)實意義。冷鉚接技術在金屬件的聯(lián)接裝配方面已經(jīng)非常普遍。根據(jù)冷鉚的技術特點及某些工程塑料的特性，冷鉚裝配工藝也適用同質塑料件、異質塑料件、塑料件與金屬件的鉚接裝配，只要鉚接工裝設計得當，同樣可以實現(xiàn)精密鉚接裝配。

塑料冷鉚裝配工藝要素是“鉚頭”、“鉚樁”和“鉚接件”，其作用分述如下：

鉚頭傳遞相關設備提供的壓力。鉚頭是施壓件，對鉚樁的變形部位施以強大壓力，由其主導并產(chǎn)生拉伸取向，在實施冷鉚工藝過程中，需要通過它來控制鉚樁的變形程度并達到裝配要求。

鉚樁是冷鉚裝配的關鍵要素，鉚樁的頭部受壓變形后，阻止鉚接件從鉚樁上滑出或脫落，冷鉚裝配聯(lián)接是通過鉚樁來實現(xiàn)的。

鉚樁可以是利用塑料成型工藝制得的柱、筋等適合冷鉚工藝的形狀元素，這種方式制得的鉚樁與塑料零件成一體、材質完全相同，無需為制鉚樁而增加成本。也可以用鉚接工藝性好的塑料制成的鉚釘，使用鉚釘可以提高冷鉚工藝的通用性及降低冷鉚工裝的置辦成本。

鉚接件可以是一個單獨的零件，也可以是通過其他工藝進行部件裝配后的部件或組件。實施冷鉚裝配工藝時，可以將帶有鉚樁的塑料件冷鉚至其配合件上，也可以將鉚接件冷鉚到帶有鉚樁的塑料件上，完全可以根據(jù)冷鉚工藝實施的方便性及冷鉚工裝的置辦成本進行選擇。